化工行业涵盖基础化学原料、合成材料、精细化工等多个领域，生产过程中涉及大量化学反应、物料储存与输送，臭气产生环节复杂多样。以下从臭气来源、主要恶臭因子、浓度范围及分布特点详细说明：
化工行业臭气主要源于原料特性、化学反应副产物及工艺操作中的挥发与泄漏，具体包括：
- 原料及中间产物储存与输送：
- 挥发性原料（如硫化氢、氨气、甲醇、苯系物）在储罐、管道中因呼吸阀排气、密封不严或装卸过程挥发；
- 含硫、含氮的液态原料（如硫醇、胺类）在储存时因温度变化逸出异味气体。
- 化学反应过程：
- 氧化、还原、硝化、磺化等反应中，原料不完全转化或副反应生成恶臭物质（如硝基苯生产中产生的氮氧化物、硫化氢；农药合成中产生的含氯有机物）；
- 发酵类化工（如有机酸、氨基酸生产）中，微生物代谢产生氨气、硫化氢、挥发性脂肪酸（如丁酸）等。
- 分离与提纯环节：
- 蒸馏、精馏塔塔顶尾气（如乙醇、丙酮等溶剂蒸气）；
- 萃取、结晶过程中溶剂挥发（如乙醚、氯仿）或母液排放时带出的异味物质。
- 废水与固废处理：
- 高浓度有机废水（如含酚、含硫废水）在调节池、厌氧处理单元中，因微生物分解产生硫化氢、甲硫醇、吲哚等；
- 废渣（如废催化剂、反应残渣）堆存或处置时，其中的有机物降解释放恶臭气体。
- 设备泄漏与事故排放：
- 阀门、法兰、泵体等密封失效导致工艺气体逸散；
- 紧急排气、事故排放时短时间释放高浓度异味气体（如合成氨装置故障时泄漏氨气）。
化工行业恶臭因子种类繁多，涵盖无机化合物、挥发性有机物（VOCs）及含氮、含硫杂环化合物等，典型因子如下：
- 含硫化合物：
- 硫化氢（H₂S）：来自含硫原料反应、废水厌氧处理，有强烈腐蛋味，嗅觉阈值 0.00041 mg/m³；
- 甲硫醇（CH₃SH）：源于硫醇类原料挥发或有机硫分解，恶臭强度高，有烂白菜味；
- 二硫化碳（CS₂）：来自硫化反应副产物，有刺激性甜味；
- 硫醚（如二甲硫醚）：化工合成中间体，有大蒜或腐败气味。
- 含氮化合物：
- 氨气（NH₃）：来自胺类分解、氮肥生产或废水处理，有强烈刺激性氨味；
- 胺类（如三甲胺）：存在于有机胺合成工艺，有鱼腥味；
- 吡啶、喹啉：杂环化合物，来自煤焦油加工或制药中间体，有恶臭和刺激性。
- 挥发性有机物（VOCs）：
- 苯系物（苯、甲苯、二甲苯）：溶剂或原料挥发，有芳香刺激性气味；
- 醛类（甲醛、乙醛）：氧化反应产物，有辛辣刺激性；
- 卤代烃（氯仿、氯乙烯）：来自氯化反应，有特殊溶剂味。
- 其他：
- 酚类（苯酚、甲酚）：来自酚醛树脂生产或煤化工，有酚臭味；
- 脂肪酸（丙酸、丁酸）：发酵类化工产物，有酸腐味；
- 氮氧化物（NOₓ）：硝化反应副产物，有刺激性臭味。
化工行业臭气因子浓度受工艺类型、设备密封程度及处理措施影响，差异显著，典型范围如下：
- 车间内部高浓度区域：
- 硫化氢：反应釜、废水池周边可达 5~50 mg/m³，事故泄漏时可能超过 100 mg/m³（超过职业接触限值 10 mg/m³）；
- 氨气：合成氨装置附近或氨水储罐周边为 10~50 mg/m³，通风不良时更高；
- 甲硫醇：含硫有机合成工位周边为 0.1~5 mg/m³（嗅觉阈值极低，低浓度即可察觉）；
- 苯系物：溶剂车间或涂装工位可达 10~50 mg/m³，封闭空间可能超过 100 mg/m³。
- 厂界及排放口：
- 需符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93），例如硫化氢厂界限值 0.06 mg/m³，氨气 1.5 mg/m³，甲硫醇 0.004 mg/m³；
- 废气处理后排放口浓度通常低于厂界限值的 1/5~1/10（如硫化氢排放口浓度＜0.01 mg/m³）。
- 特殊场景：
- 废水处理站厌氧池上方：硫化氢浓度可达 10~30 mg/m³，混合氨气（5~15 mg/m³）及挥发性脂肪酸，异味强烈；
- 废渣堆存区：甲硫醇、吲哚等浓度多为 0.01~0.1 mg/m³，但因嗅觉阈值低，恶臭感知明显。
化工行业恶臭分布与生产装置布局、物料流向及废气处理系统密切相关，呈现以下特点：
- 生产装置区：
- 原料储罐区：以单一物质异味为主（如氨罐周边氨味、苯罐周边芳香烃味），因储罐呼吸阀排气，异味沿罐区周边扩散，下风向浓度略高；
- 反应车间：按工艺类型集中分布，如硝化车间以氮氧化物和硝基化合物异味为主，硫化车间被硫化氢、硫醚气味覆盖，且因反应釜多为局部排风，异味集中在操作工位周边；
- 分离提纯区（蒸馏塔、萃取槽）：塔顶尾气若收集不完全，周边弥漫溶剂味（如乙醇、丙酮），夏季高温时挥发加剧，扩散范围扩大。
- 辅助及环保设施区：
- 废水处理站：是全厂恶臭最突出的区域之一，调节池、厌氧池、污泥脱水间周边异味复杂（硫化氢 + 氨气 + 有机胺），呈面源扩散，距离池体 5~10 米内浓度最高；
- 固废暂存场：以腐败性异味为主（吲哚、粪臭素），堆存时间越长、温度越高，异味越浓，雨天因淋溶可能加剧扩散；
- 废气处理装置：若处理效率不足，排放口下风向 100~300 米范围内可检测到低浓度恶臭因子（如活性炭吸附失效时的 VOCs 味）。
- 厂区及周边：
- 无组织逸散（设备泄漏、车间门窗）导致厂区内部异味呈弥漫状，生产负荷高时（如白天）浓度高于夜间；
- 主导风向下风向的厂区边界及周边敏感点（居民区、学校）易受影响，距离厂区 1~2 公里内可能闻到微弱异味（如化工园区周边常见的 “化工味”）。
此外，封闭厂房（如精细化工车间）因通风受限，恶臭易在车间内积聚，而露天装置区（如大型储罐区）异味随大气扩散较快，浓度随距离增加衰减明显。
